Rozsdamentes anyagminőségek

Sok ügyfelünk bejön a boltba, hogy saválló acélt szeretne vásárolni. Mindig megkérdezzük, hogy mire szeretné felhasználni. Válasza után derül ki, hogy neki jó az általános rozsdamentes acél is. Ugyan is a saválló acél jóval drágább mint a rozsdamentes acél és nem szeretnénk, hogy fizetéskor rossz érzéssel távozzon tőlünk. Viszont jártunk már úgy is, hogy ügyfelünk nem jelezte, hogy savállóra lenne szüksége csak rozsdamentesként rendelte meg a zártszelvényeit. Sajnos 1-2 hónap után a klórgőz a medencéje mellett úgymond megette a rozsdamentes tárolóját. Ezért is szeretném itt leírni nagy vonalakban, hogy egyes rozsdamentes anyagminőségek milyen tulajdonságokkal rendelkeznek és hol melyiket érdemes használni. Sajnos mi arra nem vállalunk garanciát, ha ügyfelünk nem a megfeleő minőséget választja.

Wnr 1.4301 / aisi304 / KO33 / X5CrNi1810 / rozsdamentes

A legelterjedtebb rozsdamentes alapanyag. Az ausztenites króm-nikkel acél kiemelkedő korrózióállósággal hidegalakíthatósággal (hajlítható, vágható, stb.) és hegeszthetőséggel rendelkezik, mely a rozsdamentes anyagok legtöbbször használt és legelterjedtebb fajtája. Ellenáll a gyenge savaknak, a víznek és a légnedvességnek, továbbá utólagos kezelés nélkül is ellenáll kristályközi korróziónak 6 mm vastagságig. Majdnem mindenféle módszerrel hegeszthető (általában 308Lsi pálcákkal). Kiválóan polírozható, mélyhúzható, csiszolható, hajlítható, darabolható, stb. 300 °C-ig hőálló, nagyobb hőmérsékleten az aisi321 használata javasolt. Magasan ötvözött gyorsacélból, keményfémből vagy karbidos ötvözetből gyártott szerszám szükséges a megmunkálásához. Rossz hővezetők.

Felhasználása konyhákban, élelmiszer-iparokban, söriparban, építőiparban korlátoknak, burkolatoknak (liftek, konyhai gépek, tartályok), vízszerelésnél, csövezésnél, hőcserélőknél, közlekedési eszközöknél, gépiparban, gyógyszeriparban, kozmetikai iparban, dekorációs termékek gyártása, stb.

Wnr 1.4541 / aisi321 / KO36 / enyhén saválló

Ausztenites króm-nikkel acél titán-adalékkal stabilizálva magasabb korrózióállóság. Ellenáll a kristályközi korróziónak hőkezelés nélkül is a vastagabb lemezek hegesztésénél. Nagynyomású tartályok gyártásához is használható 400 °C-ig ez az anyagminőség, de 800 °C-ig nem pikkelyesedik. Nem polírozható a titán miatt, azonban mélyhúzásra alkalmas és hajlítható. Hegeszteni, megmunkálni az aisi304-hez hasonló módon lehet. Felhasználási területe hasonló az aisi304 anyagéhoz, ha nincs szükség a polírozott felületre. Használható 6 mm-nél vastagabb szerkezeteknél is, amennyiben a szerkezet hőkezelése hegesztés után nem kivitelezhető. A mechanikailag jobban igénybevett szerkezeteknél és kötőelemeknél a magasabb folyáshatár előnyt jelent.

Felhasználása szennyvíz és ivóvíz rendszerekhez, az élelmiszeripar és vegyipar minden ágában, magas koncentrátumú klorid és savmentes környezetben, bizonyos vegyipari környezetben (salétromsav, hidegen hígított organikus savak).

Wnr 1.4404 / aisi316L / KO38 / saválló

Ez az acélminőség egy ausztenites, saválló króm-nikkel-molibdén acél, mely maximum 0,03 % széntartalommal és kiemelkedő saválló tulajdonsággal rendelkezik. Mérsékelten hajlamos lyukkorózióra klórtartalmú folyadékokban, például uszodatechnikánál. Jól polírozható, csiszolható, hegeszthető (316Lsi pálcákkal), megmunkálható, alakítható. Hegesztés után hőkezelést nem igényel. A kristályközi korrózióálló képessége igen magas, továbbá hidegalakításra alkalmas, azaz hajlítható és mélyhúzható is. Rossz hővezetők.

Felhasználása gyógyszeripar, papíripar, tengervízzel érintkező szerkezetek, erősen igénybevett vegyipari eszközök és készülékek (kloridok jelenléte).

Wnr 1.4571 / aisi316Ti / KO35Ti / saválló

Saválló rozsdamentes acél, magas saválló képességgel. Ausztenites. saválló króm-nikkel-molibdén ötvözetű acél. A magasabb molibdén-tartalomnak köszönheti a kiemelkedően jó korrózióálóságát. Titánstabilizált, mint az 1.4541, de molibdénnel, ennélfogva savállóbb. Kiváló korrózióállóság természetes környezetben, még mérsékelt klorid- és savkoncentráció esetén is, de számos kémiai savas környezetben (kénsav és foszforsav, szerves savak) is, hőmérséklettől és koncentrációtól függően. A remek korróziállóság mellett a jó hőállósági viselkedése miatt szívesen alkalmazzák. Utólagos hőkezelés nélkül is jól ellenáll a kristályközi korróziónak a hegesztett lemez 6 mm lemezvastagságig. Jó alakíthatóság, jól mélyhúzható és hegeszthető. Megmunkálási viselkedése hasonlít az 1.4541-hez. Az 1.4571-et kovácsoláskor óvatosan kell használni. Nem jól polírozható.

Felhasználása standard minőség a kémiai készülékek gyártására, továbbá cellulóz-, textil-, műtrágya-, műanyag-, üzemanyag-, gyógyszeriparban, közepesen erős víz-, vízgőz- és légnedvesség hatásainak kitett szerkezeteknél, szerszámoknál, továbbá háztartási-, sport-, orvosi- és sebészeti eszközök készítéséhez.

Továbbá léteznek még más rozsdamentes acél minősgek is. Ilyenek a rozsdamentes kések, bárdok, bicskák alapanyagaként használatos 1.4034/KO13, 1.4021/KO11, stb. Van belőlük sok. Ide csak az általunk forgalmazott alapanyagot írom le,

Wnr. 1.4034 / aisi420 / KO13 / kés alapanyag

Rozsdamentes kés alapanyag. Könnyen feldolgozható. Használata bárdok, konyhai kések, díszkések, sajtvágók vagy mechanikailag nagy igénybevételnek kitett eszközök gyártására (csapágyak, forgácsolószerszámok). Alap esetben magas széntartalom (0.1 – 0.44% mágnesezhető). Hőkezelés (lágyítás) által nemesíthetőek illetve edzhetők. A szén kiégésével érik el a rozsdamentességet.