Gyakran használt tömítések
Üzletünkben megtalálható tömítésekről adunk tájékoztatást. Melyiket válasszam? A helyes tömítés kiválasztása létfontosságú a hatékony és megbízható tömítés biztosítása érdekében.
Az alábbi táblázatban összefoglaltuk a legfontosabb anyagtípusokat és azok főbb jellemzőit.
Perbunan (NBR) |
Szilikon (VMQ) |
Viton (FKM) |
EPDM |
|
Keménység ('Shore A) | 60-90 | 60-90 | 60-90 | 40-90 |
Hőállóság (celsius) | -50 - +100 | -55 - +210 | -25 - +200 | -40 - +150 |
Szakítószilárdság | jó | elégséges | közepes | jó |
Nyúlás | jó | kiváló | közepes | jó |
Rugalmasság | közepes | jó | elégtelen | jó |
Beszakítási ellenállás | közepes | nem ajánlott | nem ajánlott | közepes |
Kopásállóság | kiváló | nem ajánlott | elégséges | jó |
Maradó alakváltás | közepes | elégtelen | elégtelen | nem ajánlott |
Benzin | közepes | nem ajánlott | kiváló | elégtelen |
Ásványi olaj | kiváló | közepes | kiváló | elégtelen |
Szervetlen savak | közepes | közepes | kiváló | nem ajánlott |
Szervetlen lúgok | elégséges | nem ajánlott | kiváló | elégséges |
Forró víz | közepes | közepes | kiváló | elégséges |
Ózon, időjárás | nem ajánlott | kiváló | kiváló | elégséges |
Alkalmazható közeg |
Növényi és állati olajok és zsírok (élelmiszer iparban), ásványi olajok és zsírok, (üzemanyag, fűtőolaj), higított savak, lúgok, sóoldatok, víz, levegő, gázok (bután, etán, metán, propán), hidraulika olajok. NEM ellenálló: aromás és klórozott szénhidrogénekkel, glikol alapú jármű fékfolya-dékokkal és ózon szennyező-déssel szemben. |
Glikolalapú fékfolyadékok, magas hőmérsékletű levegő, oxigén, forró víz, nagymolekulájú, klórtartalmú aromás szénhidrogének. NEM ellenálló: tömény savakkal és alkáliákkal, 100°C feletti vízzel, gőzzel |
Magas hőmérsékletű növényi és állati olajok és zsírok, valamint ásványi olajok és zsírok (élelmiszer iparban), különböző kémiai anyagok (aromás, alifás, klórtartalmú hidrogének), erősen oxidáló savak, vákuum, benzin. NEM ellenálló: acetonnal, aminokkal, alkáliákkal, jármű fékfolyadékokkal, ecetsavval, forró vízzel és gőzzel szemben. |
Forró víz, gőz, levegő, jármű fékfolyadékok 150 °C-ig, glikolalapú folyadékok, higított savak, lúgok. Kopásállósága, ózonnak, UV-nek való ellenállása és öregedése kiváló. NEM ellenálló: semmiféle ásványolajtermékkel (kenőanyagok, üzemanyagok) és szénhidrogénnel szemben. |
-------------------------------------------------------------------------------------------
Teflon (PTFE):
Kivételes vegyszerállóság. A PTFE kiemelkedik az anyagtudományi közösségből az agresszív és korrozív vegyi anyagokkal szembeni ellenálló képességével. Ez ideális választássá teszi vegyi feldolgozó berendezések, például szelepek, tömítések és burkolatok gyártásához, amelyek kemény anyagoknak vannak kitéve. A PTFE nem lép reakcióba a legtöbb vegyszerrel, ami biztosítja, hogy hosszú ideig megőrizze integritását és funkcionalitását, még kihívásokkal teli környezetben is.
Magas hőállóság. A PTFE másik jelentős előnye, hogy hatékonyan működik széles hőmérsékleti tartományban. -200 foktól egészen 260 fokig (körülbelül -328 F és 500 F) hőmérsékleten is stabil marad. Ez a tulajdonság különösen előnyös az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és az elektronika, ahol az anyagoknak változó hőviszonyok között kell működniük anélkül, hogy leromlanak.
Kiváló elektromos szigetelés. A PTFE kiváló szigetelő is, így népszerű választás az elektronikai és elektromos alkalmazásokhoz. Nagy dielektromos szilárdsága, alacsony dielektromos állandója és alacsony disszipációs tényezői nélkülözhetetlenek a szigetelők, csatlakozó szerelvények és kábelek számára az igényes alkalmazásokban. Az anyag elektromos interferenciának és környezeti terhelésnek ellenálló képessége alkalmassá teszi kifinomult és kritikus technológiai alkalmazásokhoz.
Alacsony súrlódási együttható. A PTFE alacsony súrlódású felülete az egyik legfigyelemreméltóbb tulajdonsága. Ez a tulajdonság minimálisra csökkenti a vele érintkező mozgó alkatrészek kopását, ami kulcsfontosságú a fogaskerekek, csapágyak és csúszkák gyártásában különböző mechanikai eszközökben. A sima felület segíti az edények és egyéb fogyasztási cikkek tapadásmentes bevonatainak előállítását is, megkönnyítve azok tisztítását és karbantartását.
Biokompatibilitás. A PTFE inert, ami azt jelenti, hogy nem lép könnyen reakcióba más anyagokkal, így biztonságosan használható orvosi és sebészeti környezetben. Gyakran használják graftanyagok, katéterek és más beültethető orvosi eszközök előállítására. Biokompatibilitása biztosítja, hogy emberi szövettel érintkezve ne okozzon káros reakciókat, így az egészségügyi alkalmazásokban nélkülözhetetlen.
Alkalmazások az iparágakban. A PTFE sokoldalúsága az alkalmazások széles skálájában is megmutatkozik. A hő- és kémiai stabilitást igénylő repülőgép-alkatrészektől az ipari gépekig, amelyek profitálnak nem kenési tulajdonságaiból, a PTFE továbbra is kulcsfontosságú szerepet játszik. Ezenkívül fogyasztási cikkekben, autóipari alkatrészekben és még építészeti elemekben való alkalmazása is alátámasztja alkalmazkodóképességét és hasznosságát.